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數控銑頭刀具

②前角γ

銑刀的前角可分解為徑向前角γf和軸向前角γp，徑向前角γf主要影響切削功率；軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當γp為正值時切屑即飛離加工面。

常用的前角組合形式如下：

雙負前角，雙負前角的銑刀通常均采用方形（或長方形）無后角的刀片，刀具切削刃多（一般為8個），且強度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。由于切屑收縮比大，需要較大的切削力，因此要求機床具有較大功率和較高剛性。由于軸向前角為負值，切屑不能自動流出，當切削韌性材料時易出現積屑瘤和刀具振動。

凡能采用雙負前角刀具加工時建議優先選用雙負前角銑刀，以便充分利用和節省刀片。當采用雙正前角銑刀產生崩刃（即沖擊載荷大）時，在機床允許的條件下亦應優先選用雙負前角銑刀。

數控銑頭加工特點

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

數控銑床刀具

　數控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：

⑴剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形??；

⑵互換性好，便于快速換刀；

⑶壽命高，切削性能穩定、可靠；

⑷刀具的尺寸便于調整，以減少換刀調整時間；

⑸刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；

⑹系列化，標準化，以利于編程和刀具管理。