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數(shù)控五面體用兩檔增速銑頭工作過(guò)程

當(dāng)進(jìn)行柔性材料加工或一般材料的精加工時(shí)，通過(guò)換檔缸及撥叉 16 控制內(nèi)齒圈花鍵套 7 與制動(dòng)環(huán) 8 嚙合，使內(nèi)齒圈 9 靜止不動(dòng)，主傳動(dòng)花鍵軸 12 帶動(dòng)行星輪 10 沿內(nèi)齒圈9 做圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，行星輪 10 繞自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，行星輪 10 帶動(dòng)太陽(yáng)輪 13 轉(zhuǎn)動(dòng)，太陽(yáng)輪 13通過(guò)換檔花鍵軸 5 將動(dòng)力依次傳遞至第二圓弧傘齒輪 4、一圓弧傘齒輪 3，后由臥式主軸 1 輸出動(dòng)力，此時(shí)增速比為內(nèi)齒圈齒數(shù) ：太陽(yáng)輪齒數(shù)，實(shí)現(xiàn)增速運(yùn)動(dòng)。當(dāng)進(jìn)行硬質(zhì)材料加工或一般材料的粗加工時(shí)，通過(guò)換檔缸及撥叉 16 控制內(nèi)齒圈花鍵套 7 脫離制動(dòng)環(huán) 8，并與主傳動(dòng)花鍵套 6 嚙合，從而使內(nèi)齒圈 9 與太陽(yáng)輪 13 實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)花鍵軸 12 帶動(dòng)行星輪 10 繞太陽(yáng)輪 13 軸心做圓周運(yùn)動(dòng)，由于內(nèi)齒圈 9 與太陽(yáng)輪13 相對(duì)靜止，因此，行星輪 10 不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，只做平動(dòng)。太陽(yáng)輪 13 通過(guò)換檔花鍵軸 5 將動(dòng)力依次傳遞至第二圓弧傘齒輪 4、一圓弧傘齒輪 3，后由臥式主軸 1 輸出動(dòng)力，此時(shí)傳動(dòng)比為 1:1 傳動(dòng)。

附件銑頭在多面體加工中的應(yīng)用

在機(jī)床加工領(lǐng)域， 采用數(shù)控龍門(mén)鏜銑及數(shù)控落地鏜對(duì)各類(lèi)型腔、表面復(fù)雜和多面體箱體等零部件的加工，已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。因?yàn)槔眠@種設(shè)備，能夠使產(chǎn)品一次性裝夾且完成所有能加工的工序，保證加工產(chǎn)品的精度，同時(shí)可以大量節(jié)約工序流轉(zhuǎn)時(shí)間，優(yōu)點(diǎn)很多。但前提是數(shù)控龍門(mén)鏜銑及數(shù)控落地鏜本身機(jī)床的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)精度要高，各運(yùn)動(dòng)軸的重復(fù)精度要好、指標(biāo)要高，特別是加工柴油機(jī)機(jī)體的主軸孔和凸輪軸孔。

如何選擇鏜銑主軸頭？專(zhuān)業(yè)知識(shí)！

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)中的零部件日趨標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，傳統(tǒng)的加工鏜銑頭已經(jīng)跟不上生產(chǎn)的需求，多功能專(zhuān)用動(dòng)力頭應(yīng)運(yùn)而生，并且得到了迅速發(fā)展，在加工制造業(yè)，中的地位越來(lái)越高。

鏜銑主軸頭的特點(diǎn)

1、主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效的避免了生產(chǎn)過(guò)程中切削液與粉塵進(jìn)入主軸內(nèi)，保證了主軸頭的使用壽命及精度。

2、主軸箱體采用高韌度鐵鑄造，經(jīng)人工自然雙重時(shí)效處理，耐磨且不易變形。

3、主軸采用優(yōu)良合金鋼精鍛而成。

4軸承采用洛研科技生產(chǎn)的p5級(jí)角接觸配對(duì)軸承。