在現代機床行業中,龍門鏜銑頭是一種不可或缺的機床附件,主要應用于銑床上,在了解龍門鏜銑頭之前,讓我們先來看看銑床這一種機床種類都有哪些作用。比較橫梁主導軌面內、外邊緣的位移曲線,橫梁受力發生彎曲和傾覆,在Z軸方向上大位移發生在主導軌面的內邊緣上,大位移為0.250mm,主導軌面內、外邊緣線的位移差為0.015mm。顧名思義,銑床是用于對工件進行銑削加工的機床,既可以銑削工件平面,對工件進行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸,同時還能夠加工一些比較復雜的型面,具有結構簡單、操作方便、安全可靠等優勢,被廣泛適用于機械制造行業中。
而龍門鏜銑頭也叫鏜銑動力頭,主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成,其中,主軸錐孔是氣動拉刀,使用的油泵可以和機器上的油泵站通用;鏜銑頭在應用中遵循的安全操作規范鏜銑頭在應用時的作用,銑床對工件進行銑削加工的機床?;聿糠质前惭b在主軸箱里面,可以在箱體中上下移動,有一定的剛性;進給部分可以實現進給移動,使用滾珠絲桿轉變,安裝上進給箱,在伺服電機和減速機的作用下,可以有獲得快檔和慢檔的進給;平衡油缸是安裝在方滑枕兩端,由液壓站供油,接到油缸端部。
從龍門鏜銑頭的字面上來看,“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念,其中“銑削”,一般是指用刀盤或者棒銑刀(也叫立銑刀)進行的加工,這種刀屬于通用刀具;而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進行加工,這種鏜刀通常是手工刃磨的,葉就是非標刀具。有時候我們在加工有特殊要求的通孔時,還會用到粗銑后精鏜和粗鏜后精鏜兩種方式,這兩種工藝的區別在于,粗銑后的精鏜效率稍高,而粗鏜后精鏜加工的形位公差較高。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化通過SiemensPLMSoftwareNX7.5軟件三維有限元仿d真優化分析,得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸。簡而言之,銑是平面加工,鏜是內部加工。
龍門鏜銑頭zui大的優點是改善和擴大了臥銑的功能,同時也擴大了鏜床在實際工作中的加工范圍。立銑頭結構獨特,像是它的主軸剛性強,傳送功率大,可以適用于維修和加工生產等,它是一種機械方式的快裝快換立銑頭,可以進行平面,溝槽等等的加工。主導軌面橫梁向前傾覆比較小,但由于橫梁上面輔助導軌向前的彎曲會造成溜板等向前傾覆位移增加,所以在橫梁上增加了一條防傾鑲鋼導軌,同時加強橫梁上面輔助導軌的剛度,減少了滑枕式鏜銑頭的前傾位移。在使用方面,范圍廣泛,更加方便,操作靈活等實現了一機多用。
鏜銑頭操作時需注意的事項:
1、操作前注意事項
a.啟動開關是否正常
b.所有潤滑油是否充足
c.工作物是否固定牢
d.銑刀是否鎖緊
e.刀具材質、型式、主軸轉速、逬給率、切削深度是否選用適當
f.主軸先行空轉試車。
2、操作中注意事項:
a.回轉中,謂勿切換變速把手位置
b.切忌用逆轉來代替制動
c.測量工件時,請將主軸完全停止后再進行
3、操作后注意車項:
a.電源確實關掉
b.鐵屑、鐵粉霄全部清掃干凈:
c.滑動部分的表面上,需涂潤滑油
d.所有手工具、量具、工具、諛放回安全處.
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
文獻[4]中數控機床尤其是銑床,橫梁是很關鍵的結構,其設計水平的好壞直接影響整個機床性能。對于橫梁的優化主要從兩方面考慮: ①在不增加質量的前提下,使橫梁上的大變形極小化,提高橫梁的靜剛度; ②優化中初階固有頻率不小于設定值,提高橫梁的動剛度。優化的具體實施步驟如下: 首先,通過形狀及拓撲優化確定橫梁佳的截面輪廓和肋板布置方案,得到概念模型; 其次,通過尺寸優化確定合理的外形尺寸和肋板厚度。鏜銑頭作為一種機器生產的器件,其潤滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關鍵。CAE 軟件優化模塊可以定義多個設計變量和狀態變量,設計變量為自變量,狀態變量和目標函數都是設計變量的函數。如橫梁結構的長、寬、高尺寸以及筋板厚度等定義為設計變量,橫梁結構變形和應力隨設計變量的變化而變化,是設計變量的函數,可以定義為狀態變量,使結構重量極小化定義為目標函數。
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