析直角銑頭模塊化系列
直角銑頭模塊化系列(Modular)
該系列銑頭是為無自動化換刀裝置的傳統(tǒng)機床設計的,銑頭利用一個通用聯(lián)接法蘭,手動安裝在機床主軸上。通用法蘭上有一個T型槽,可使銑頭繞垂直軸進行3600定位。TCU銑頭可轉動刀具主軸,實現(xiàn)900調整。
Modular系列 直角銑頭 可以增加一個接長桿來擴展其長度。接長桿、傳動錐體和聯(lián)接法蘭對不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。數(shù)控銑加工床的分類數(shù)控銑加工自從工業(yè)革命以來,直角銑頭在機床工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。大多數(shù)人了解的是銑床、車床和鉆床,也就是所說的普通機床,這些設備通過技術工人操作手輪移動刀架使刀具沿正確的方向走刀到零件所加工的位置。如何正確安裝角度頭)(二)正確安裝高速加工中心角度頭比普通的角度頭難度更大,因為它的運行速度更快,里面的配件在高速運轉的情況下出現(xiàn)故障的概率更高。
數(shù)控編程可分為手工編程和自動編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎上產(chǎn)生和發(fā)展起來的,其主要加工方式也是銑加工方式。
探討關于直角銑頭的八個技術特點
直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝(須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次,是否對正彈入定位環(huán)溝,行使ATC是才無誤)。
直角銑頭的技術特點:
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅動、端齒盤定位,保證了定位的準確和牢固;C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開,由1個電氣接近開關進行檢測。
7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式;內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時,有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉動。
直角銑頭的刀尖點線性坐標補償
直角銑頭的刀尖點線性坐標補償
由于直角銑頭是由兩段直角邊構成,目前使用的常規(guī)刀具刀尖點線性坐標補償功能并不適用。直角銑頭的刀尖點線性坐標補償算法主要有兩種實現(xiàn)方式:
a. 對于沒有開放五軸聯(lián)動功能的加工中心, 可通過編制刀具參考點偏置補償算法的子程序實現(xiàn)補償;
b. 對于能夠完成五軸聯(lián)動的加工中心可通過控制器雙向刀長補償法完成補償。