氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因?
氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因?從聲音的形成角度講,響聲的產(chǎn)生是由于物體之間的摩擦產(chǎn)生的。銑削動力頭的使用注意事項:1、銑削動力頭開機時應(yīng)經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無油時應(yīng)立即停機檢修。而氣動動力頭工作過程中的響聲是由于機器內(nèi)部零件之間的摩擦產(chǎn)生的,響聲越大,證明零件之間的摩擦越厲害。根據(jù)我們公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,動力頭工作過程中響聲過大有以下原因:
1.電機轉(zhuǎn)子與定子摩擦造成響聲過大。
2.電機風(fēng)扇與殼體摩擦造成。
3.皮帶輪過緊或者過松。
4,軸承安裝過緊或者過松5.鋁殼加工尺寸不對。同步輪安裝不緊、不同心產(chǎn)生偏輪。
動力頭加工零部件的常見問題
動力頭是機床上一個重要的附件,驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對工件的加工。有著非常重要的作用,所以,在很多種的零部件加工中都要用到銑削動力頭。平時使用中,需要我們注意以下問題,保證動力頭可以正常的工作。
使用時,首先要根據(jù)要加工的零件,選擇使用的旋轉(zhuǎn)速度,正式的加工中,雖然有很強的自動性,但是還需要我們按照操作順序來進行,在使用的過程中,操作人員不可以離開,如果在使用時出現(xiàn)無動作、扭矩不足的問題,我們可以采取以下方法解決:
先檢查動力頭系統(tǒng)的壓力,如果沒有壓力時,可以先導(dǎo)油路,并檢查手柄、主閥門的閥芯,如果閥芯卡死會導(dǎo)致動力頭油量不足。
如果系統(tǒng)有壓力,但壓力明顯與正常時低,這時可能是鍵套的螺栓斷裂,或者減壓閥卡住。
如果壓力比較高,則是回油受堵造成,需要我們根據(jù)情況進行相應(yīng)的調(diào)整,解決問題后再使用。
銑削動力頭安全操作小常識
鏜銑動力頭操作過程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點:
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產(chǎn)生變形。
2、在快速或自動進給銑削時,不準(zhǔn)把工作臺走到兩極端,以免擠壞絲桿。
3、不準(zhǔn)用機動對刀,對刀應(yīng)的動進行。
4、工作臺換向時,須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。
6、動力頭銑削平面時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床銑削中產(chǎn)生震動。