數(shù)控銑頭刀具
60°~75°主偏角:適用于平面銑削的粗加工。數(shù)控銑頭尺寸規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床,其工作臺寬度多在400mm以下,它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。由于徑向切削力明顯減小(特別是60°時),其抗振性有較大改善,切削平穩(wěn)、輕快,在平面加工中應優(yōu)先選用。75°主偏角銑刀為通用型刀具,適用范圍較廣;60°主偏角銑刀主要用于鏜銑床、加工中心上的粗銑和半精銑加工。
45°主偏角:此類銑刀的徑向切削力大幅度減小,約等于軸向切削力,切削載荷分布在較長的切削刃上,具有很好的抗振性,適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時,刀片破損率低,耐用度高;在加工鑄鐵件時,工件邊緣不易產生崩刃。
數(shù)控銑頭基本事項
1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。女s同學要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意:不允許戴手套操作機床;
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;
3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大;
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協(xié)調一致;
5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元;
6、應在指s定的機床和計算機上進行實習。未經允許,其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。
銑頭的加工過程和使用
銑頭主要為擴大鏜床在實際工作中的加工范圍,應用廣泛,下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。
銑刀與機床通過一個過渡連接墊與機床連接(根據(jù)用戶機床接口尺寸定做),C軸通過端齒盤或插銷定位,手動松拉刀。首先,操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中,要將準備工作完善后,才能發(fā)出加工的指令,否則容易造成很大的失誤。銑頭采用手動方式,固定在滑枕端面,由機床主軸驅動銑頭主軸旋轉,銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉動以加工不同的面。可實現(xiàn)對加工件側面的銑削加工,或對結構件的內面的加工等。是擴大加工范圍的必選產品。
①操作者將要加工的零件放在工件臺的夾具中,在其它準備工作就緒后,發(fā)出加 工指令。[1]功能特點數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作, 液壓動力滑臺 (工作臺) 開始快進, 到位轉工進, 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工,加工到某一位置,立銑頭開始加工,加工又過 一定位置右 1 銑頭停止,右 2 銑頭開始加工,加工到終點三臺電動機同時停止。 ③待加工完全停止后,滑臺快退回原位,工件松開,一個自動工作循環(huán)結束。 ④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復上述 加工過程。