鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結(jié)構(gòu)傳動系統(tǒng)
機床主傳動采用直流電機驅(qū)動,經(jīng)機械變速和直流調(diào)速,可獲得 3~660r/min(可選1000轉(zhuǎn))的無段調(diào)速范圍,以滿足各種切削加工的需要。
進給傳動分四部分:前立柱橫向進給(X坐標(biāo)),主軸箱垂直進給(Y坐標(biāo)),鏜軸軸向進給(Z坐標(biāo))及滑枕軸向進給(W坐標(biāo))。
進給點擊均采用交流伺服電機,因而進給傳動為無段調(diào)速,其高進給速度即為快速移動速度。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
橫梁導(dǎo)軌由兩條主( 正) 導(dǎo)軌,一條側(cè)導(dǎo)軌及若干輔助導(dǎo)軌組成。根據(jù)超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床的技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求,移動龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m,動梁龍門 Y 軸行程為 12 m。因此,設(shè)計動梁橫梁體總長度為 14 m。如此長的橫梁體結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)橫梁結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)不能滿足其性能規(guī)格要求。高剛性是超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁體設(shè)計過程中的關(guān)鍵之一,特別是動梁龍門上的橫梁體,還要相對工件在立柱導(dǎo)軌上移動,對其性能要求就更高。一般橫梁的變形會隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發(fā)生改變。分散度代表重復(fù)定位精度,它和平均值偏差一起構(gòu)成定位精度,兩者之和是在任意兩點間定位時可能達到的大定位偏差。
某超重型數(shù)控動梁龍門移動鏜銑床正視圖及各軸方向如圖 1 所示[1],其機床基礎(chǔ)件如床身、滑座、立柱、橫梁、工作臺等基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,并經(jīng)時效處理,連接梁采用高剛性焊接件。龍門框架由左右立柱、連接梁等組成,左右立柱上端與連接梁緊固連接,立柱下端直接與滑座緊固連接,形成高剛度的龍門框架結(jié)構(gòu)。圖 1 中 Y 軸: 橫梁與溜板,Z 軸:溜板與滑枕。動梁龍門橫梁上配置有一個大功率的交流調(diào)速滑枕式鏜銑頭,滑枕式鏜銑頭通過溜板與橫梁連接。以上是小編關(guān)于龍門鏜銑頭日常使用規(guī)范的介紹,而對于其的保養(yǎng)工作必須正確操作的基礎(chǔ)上進行,保養(yǎng)工作包括了:定期機器的外殼和外部機件,保持及其以及相關(guān)零部件的整齊,并且定期檢查機器各個機件是否存在損壞的現(xiàn)象,如有發(fā)現(xiàn)損害,請立即進行維修。