在機器生產(chǎn)中,我們會用到鏜銑頭,鏜銑頭是一種用于制造高精密度機械工業(yè)制品的機床附件,鏜銑頭應(yīng)用非常廣泛。如何正確使用鏜銑頭呢?
首先在操作之前要按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,并檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全可靠。
其次檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。當(dāng)裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件的重量和形狀選用合理的吊具、吊裝方法。鏜銑頭是機床中常使用,同時也是為核心和技術(shù)含量比較高的部件之一,因此在使用過程中人們一定要注意隨時保養(yǎng),這樣才可以維護(hù)設(shè)備性能,同時還可以延長其使用壽命。當(dāng)?shù)谌鬏S轉(zhuǎn)動和移動時,嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具,如果要更換刀具,必須先停機,經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時注意刀刃,避免被傷害。
在工作中人工需要旋轉(zhuǎn)工作臺,一定要查看在旋轉(zhuǎn)時是否會碰到機床的其它零部件和機床周圍的物體。嚴(yán)禁超性能使用組合機床,按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
文獻(xiàn)[5]考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結(jié)合面,對其靜剛度進(jìn)行了有限元分析,理論分析結(jié)果有較好的實用價值。
文獻(xiàn)[6]針對數(shù)控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質(zhì)量大,安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲,其中 Z 向?qū)к壝娴拇髶隙瓤蛇_(dá)到1 mm,嚴(yán)重影響加工精度的問題,采用對導(dǎo)軌面預(yù)起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向?qū)к壝嫫鸸扒€進(jìn)行了設(shè)計,并用優(yōu)化算法對其進(jìn)行了優(yōu)化。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形,并擬合了橫梁 Z 向?qū)к壸冃蔚淖冃吻€. 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響,采用優(yōu)化算法分多種情況設(shè)計和優(yōu)化了起拱曲線。有時候我們在加工有特殊要求的通孔時,還會用到粗銑后精鏜和粗鏜后精鏜兩種方式,這兩種工藝的區(qū)別在于,粗銑后的精鏜效率稍高,而粗鏜后精鏜加工的形位公差較高。經(jīng)分析,采用優(yōu)化算法得到起拱曲線遠(yuǎn)優(yōu)于以往起拱曲線設(shè)計方法的效果。通過優(yōu)化設(shè)計,機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經(jīng)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值。
文獻(xiàn)[4]中數(shù)控機床尤其是銑床,橫梁是很關(guān)鍵的結(jié)構(gòu),其設(shè)計水平的好壞直接影響整個機床性能。對于橫梁的優(yōu)化主要從兩方面考慮: ①在不增加質(zhì)量的前提下,使橫梁上的大變形極小化,提高橫梁的靜剛度; ②優(yōu)化中初階固有頻率不小于設(shè)定值,提高橫梁的動剛度。優(yōu)化的具體實施步驟如下: 首先,通過形狀及拓?fù)鋬?yōu)化確定橫梁佳的截面輪廓和肋板布置方案,得到概念模型; 其次,通過尺寸優(yōu)化確定合理的外形尺寸和肋板厚度。比較橫梁主導(dǎo)軌面內(nèi)、外邊緣的位移曲線,橫梁受力發(fā)生彎曲和傾覆,在Z軸方向上大位移發(fā)生在主導(dǎo)軌面的內(nèi)邊緣上,大位移為0.250mm,主導(dǎo)軌面內(nèi)、外邊緣線的位移差為0.015mm。CAE 軟件優(yōu)化模塊可以定義多個設(shè)計變量和狀態(tài)變量,設(shè)計變量為自變量,狀態(tài)變量和目標(biāo)函數(shù)都是設(shè)計變量的函數(shù)。如橫梁結(jié)構(gòu)的長、寬、高尺寸以及筋板厚度等定義為設(shè)計變量,橫梁結(jié)構(gòu)變形和應(yīng)力隨設(shè)計變量的變化而變化,是設(shè)計變量的函數(shù),可以定義為狀態(tài)變量,使結(jié)構(gòu)重量極小化定義為目標(biāo)函數(shù)。