探討關于直角銑頭的八個技術特點
直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,直角銑頭減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。是目前市場上在數控加工中心行業中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。在初始狀態下,刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處,因此刀尖點線性坐標補償的本質是計算并補償機床旋轉后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。
直角銑頭的技術特點:
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅動、端齒盤定位,保證了定位的準確和牢固;C軸的分度可根據用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開,由1個電氣接近開關進行檢測。
7、刀具冷卻采用內、外冷卻形式;內冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時,有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉動。
直角銑頭使用的注意事項
1、一般標準的直角銑頭在進行加工時,必須避免加工出現灰塵、微粒材質(譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復合材料等等)
2、在使用直角銑頭之前,要先確認試運轉幾分鐘進行熱機。每次在加工的時候,要選合適轉速和進給加工。加工轉速、進給以及切深應該以漸進形式來做調整,直到得到非常大的加工效率。
3、通常直角銑頭都是使用的非接觸式油封,在加工中若是有用到冷卻水,須在噴水之前先進行運轉,并且調整冷卻水的噴嘴方向,使它向刀具進行噴水,這能夠避免冷卻水滲入本體中,延長角度頭的使用壽命。
直角銑頭的刀尖點線性坐標補償
數控程序的主體部分是由機床刀尖點相對于工件的坐標點群構成的。在五軸加工中,刀尖點位置會隨著機床旋轉軸的旋轉而發生變化,因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償到刀尖點處,實現刀尖點的實時跟隨。圖 1 是關閉和開啟刀尖點補償功能時的五軸轉換效果圖。在初始狀態下,刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處,因此刀尖點線性坐標補償的本質是計算并補償機床旋轉后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。從圖 1 可以看出,當關閉刀尖點線性坐標補償功能時,機床將無法運動到正確的加工位置。加工中心、柔性加工單元是在數控銑床的基礎上產生和發展起來的,其主要加工方式也是銑加工方式。
上一條:數控鏜銑頭廠家今日報價