1、操作前注意事項(xiàng)
a.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常
b.所有潤(rùn)滑油是否充足
c.工作物是否固定牢
d.銑刀是否鎖緊
e.刀具材質(zhì)、型式、主軸轉(zhuǎn)速、逬給率、切削深度是否選用適當(dāng)
f.主軸先行空轉(zhuǎn)試車(chē)。
2、操作中注意事項(xiàng):
a.回轉(zhuǎn)中,謂勿切換變速把手位置
b.切忌用逆轉(zhuǎn)來(lái)代替制動(dòng)
c.測(cè)量工件時(shí),請(qǐng)將主軸完全停止后再進(jìn)行
3、操作后注意車(chē)項(xiàng):
a.電源確實(shí)關(guān)掉
b.鐵屑、鐵粉霄全部清掃干凈:
c.滑動(dòng)部分的表面上,需涂潤(rùn)滑油
d.所有手工具、量具、工具、諛?lè)呕匕踩?
超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
卸荷輪下端支撐在卸荷梁上,通過(guò)偏心輪與滑枕式鏜銑頭進(jìn)給支架連接,該支架固定在溜板體上,偏心輪與支架中間設(shè)計(jì)有蝶形彈簧,用來(lái)調(diào)節(jié)卸荷輪的卸荷負(fù)載。在該機(jī)床 Y 軸運(yùn)行時(shí),卸荷輪在卸荷梁上滾動(dòng),卸荷梁頂面按反撓度曲線[1]加工,卸荷輪在卸荷梁上滾動(dòng)時(shí)將溜板和滑枕式鏜銑頭的重量加載到卸荷梁上,這樣對(duì)橫梁體不產(chǎn)生影響,減少了橫梁的變形。超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化2.1建立橫梁體三維模型分析中初步確定橫梁體截面結(jié)構(gòu)形式及尺寸[1],如圖2所示。橫梁體的導(dǎo)軌加工成直線型,保證了鏜銑頭運(yùn)行的直線度,從而簡(jiǎn)化了零件的加工,方便了橫梁體的裝配,更提高了機(jī)床整機(jī)的精度和穩(wěn)定性。
有限元分析還表明,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時(shí),應(yīng)力分布比滑枕式鏜銑頭位于橫梁右端時(shí)分散。
本文有限元分析主要考慮橫梁的靜剛度問(wèn)題,因此結(jié)合圖 9,在 Z 軸方向上評(píng)估橫梁上主導(dǎo)軌面內(nèi)、外邊緣的位移曲線圖,以此反映出橫梁體在溜板和滑枕式鏜銑頭等重力作用情況下主導(dǎo)軌面豎直向下的位移變形情況,并通過(guò)內(nèi)、外邊緣線的位移差反映出橫梁體主導(dǎo)軌面由于彎曲變形向前傾覆的位移變形情況。比較橫梁主導(dǎo)軌面內(nèi)、外邊緣的位移曲線,橫梁受力發(fā)生彎曲和傾覆,在 Z 軸方向上大位移發(fā)生在主導(dǎo)軌面的內(nèi)邊緣上,大位移為 0. 250 mm,主導(dǎo)軌面內(nèi)、外邊緣線的位移差為 0. 015 mm。2、滑枕部件,方滑枕是裝在主軸箱內(nèi)的,它可以在箱體內(nèi)上下移動(dòng),箱體合作面的工面為導(dǎo)軌板,工面的作用是調(diào)整空隙,確保方滑枕能夠上下自如的移動(dòng),并且還具備一定的剛性。總的來(lái)說(shuō),該橫梁體受力后位移偏大,要改進(jìn)設(shè)計(jì)。