加工過程中角度頭可以靈活移動
在傳統的加工中,那個時候還沒有角度頭,工件側面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉工件,而且還要花費大量的時間在工件的校表上,一不小心,還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。
轉臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機床與單軸轉臺的配合,可以一次性加工零件的3個面,省下來大量的調試時間。利用5軸機床里的2個轉臺,可以一次性加工零件的5個面,不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題,不用再擔心工件的擺放方向問題,調試的時間也大幅減少。直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。如果這些都不能滿足你的加工需求,我想你還可以看看下面的工具。
角度頭具有一些轉臺無法具備的能力。由于體積的關系,角度頭可以到空間更小的地方進行加工;由于角度頭可以靈活移動,可以很方便的加工工件的側面,這對加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結構上的關系,也會帶來旋轉方向上的改變。通常來說,角度頭的齒輪傳動比、高轉速以及扭矩是另一些要關注的參數。在使用雙頭的角度頭時,要格外注意刀具的旋轉方向。
角度頭關建技術
由于角度頭是在加工中心上使用,并不同于機床主軸,加工力、機械換刀力、旋轉扭力都會給角度頭帶來各個方面的影響,還需保持各個方面的精度要求,因此內部部件比機床主軸要求更高。
角度頭適用哪些類型機床?
角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機床上,加工中心角度頭可以放置刀庫中,并可以在刀庫和機床主軸之間自動換刀,就像一把具有復雜特殊功能的標準刀柄;這個擴展的直角銑頭采用優質合金鋼制造,在基準面和兩個側磨角,這樣他們就可以讓我們很容易安裝和調試的頭和基準的評估工作。中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩,適用于重切削加工需求,一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。
中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩,適用于重切削加工需求,一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。
使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現誤差的時候,加工出來的產品也是會有一定影響的,但是很多用戶會忽略這一點,下面就講講萬向角度頭加工產品出現表面光潔度差的原因:
1、刀具刀尖受損,不鋒利
2、機床和萬向角度頭產生共振,放置不平穩
3、機械有爬行現象
4、加工工藝不好
解決方案(與上對照):
1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀
2、機床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩
3、機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液;在能達到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。
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