序號 項目 單位 參數值 備注
1 鏜銑直徑 mm 160
2 銑軸直徑 mm 240
3 銑軸錐孔 工制80°
4 滑枕截面積(長×寬) mm 440×440
5 滑枕行程 mm 800
6 鏜軸行程 mm 1000
7 滑枕鏜總行程 mm 1400
8 主軸轉速 手動6變速
60-400轉/分
低于60轉/分用變頻 無級調整(變頻電動機)
(1)變頻電動機
(2)交流伺服電動機
9 主軸電動功率 kw 30
10 進給電動機功率 (1)變頻4kw
(2)伺服電動機33nw
11 潤滑用電動機功率 kw 0.37
12 鏜銑頭外形尺寸(長×寬×高) mm 3560×850×1400
13 鏜銑頭重量 噸 6.7
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構特點
?主軸采用 38CrMoTi 滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
?為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度,對主軸采用噴油冷卻以降低發熱量,以避免主軸發熱變形。
?主軸采用直流電機與二級變速相結合的方式實現無級變速。
?方滑枕采取縱向大截面結構,以提高方滑枕的縱向剛度,提高了方滑枕的整體剛度,有利于機床作強力切削。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2. 5 結果分析
通過超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁有限元優化分析結果表 2,觀察其位移和應力結果是比較好的。其次在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處有一定的應力集中,但是都比較小,可以考慮加強橫梁上端輔助導軌的強度來降低其大應力。合理選擇橫梁中肋板,其中橫梁壁厚在25mm左右、肋板厚度在20mm左右,采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。
橫梁大位移發生在橫梁主導軌面外邊緣上與溜板等接觸的位置,優化后大位移值為 0. 192 mm。設計開發卸荷梁與卸荷輪裝置來徹底d解決該機床超長橫梁受力后位移問題,卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭重力對橫梁體位移的影響。如何實現鏜銑頭更廣泛的發展一般來說,鏜銑頭主要是與銑床配合使用,終通過對銑刀驅動來完成各種各樣的銑削工作。主導軌面橫梁向前傾覆比較小,但由于橫梁上面輔助導軌向前的彎曲會造成溜板等向前傾覆位移增加,所以在橫梁上增加了一條防傾鑲鋼導軌,同時加強橫梁上面輔助導軌的剛度,減少了滑枕式鏜銑頭的前傾位移。