數控銑頭刀具
2)立裝結構(刀片切向排列)
立裝結構銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀槽上,結構簡單,轉位方便。雖然刀具零件較少,但刀體的加工難度較大,一般需用五坐標加工中心進行加工。由于刀片采用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的增大而增大,因此可省去夾緊元件,增大了容屑空間。90°主偏角:在銑削帶凸肩的平面時選用,一般不用于純平面加工。由于刀片切向安裝,在切削力方向的硬質合金截面較大,因而可進行大切深、大走刀量切削,這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。
銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要,有多種角度組合型式。各種角度中主要的是主偏角和前角(制造廠的產品樣本中對刀具的主偏角和前角一般都有明確說明)。
銑刀結構選擇:銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式,刀片定位元件的結構又有不同類型,因此銑刀的結構形式有多種,分類方法也較多。選用時,主要可根據刀片排列方式。s大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大,價格也越高,因此從節約費用、降低成本的角度考慮,選擇刀具時一般應按加工的s大余量和刀具的s大切削深度選擇合適的規格。刀片排列方式可分為平裝結構和立裝結構兩大類。
1)平裝結構(刀片徑向排列)
平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好,容易加工,并可采用無孔刀片(刀片價格較低,可重磨)。由于需要夾緊元件,刀片的一部分被覆蓋,容屑空間較小,且在切削力方向上的硬質合金截面較小,故平裝結構的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。
銑頭加工精度受哪些因素影響
一、速度適應性:允許高轉速和轉速范圍,主要決定于動力頭軸承的結構和潤滑,以及散熱條件。
二、動力頭回轉精度:直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。
三、旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動,主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。
四、動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
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