鏜銑頭在應用時的作用,銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。應用SiemensPLMSoftwareNX7.5軟件進行橫梁有限元優化設計[10-11],對原橫梁結構進行減輕重量,從而達到橫梁結構輕量化設計的目標。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭開車前要對鏜銑頭作了解,避免不必要的損傷。按要求把液壓站和潤滑定時泵加滿油,檢查電氣系統是否符合要求,各個行程限位開關是否連接正常有效,傳動箱點動開關是否正常有效,松開夾緊裝置,檢查夾緊裝置是否有效,然后從低速運轉開車。溜板與滑枕通過絲杠驅動系統可在橫梁上左右移動(見圖1),在單個導軌面上溜板與橫梁有左右2個接觸面,同立柱導軌一樣,橫梁靜壓導軌的各接觸面也均為靜壓油支撐,通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導軌面。下面我們來說說鏜銑頭的夾緊機構。
鏜銑頭和橫梁導軌有兩件夾緊機構,由液壓站供油通過二位四通電磁閥實現橫梁的夾緊和松開,方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸,在主軸箱前面由液壓站供油,通過二位四通電磁閥實現方滑枕的夾緊和松開。方滑枕末接通電磁閥時始終處于夾緊位置,當方滑枕進給時必需接通電磁閥,使方滑枕處于松開位置,當夾緊器處于松開位置時接通夾緊器上的限位開關才可以接通進給電機,方滑枕才可以上下進給方滑枕上下設有限位開關用戶安裝時須保證接通并在碰撞限位時,堵截升降電機電源,鏜銑頭的主軸箱前蓋中間設有兩件方滑枕夾緊裝置,在上罩內有兩只微動開關是方滑枕夾緊、松開的限位開關,必需和進給伺服電機聯動,當壓上開關時伺服電機接通,當開關斷開時伺服電機不接通,正確可靠否則會損壞機床。機床橫梁抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高,采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性,所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。
做好鏜銑頭的維護保養工作
鏜銑頭應用在冶金,礦山機械等大型機架和箱體的各種加工的部件。鏜銑頭可以進行鐵銷的加工,鉆孔等。它的應用比較頻繁,鏜銑頭是機械的核心部件,鏜銑頭的維護保養很重要。
在平常使用中,要清除機床外表的污垢、銹蝕等,要確保外表沒銹蝕沒黃斑;對于其主軸箱以及進給變速箱的保養,對于過濾器以及油槽都要做到及時的清潔。
對于工作臺以及導軌也要做到正常的維護,檢查導軌有否拉毛,要進行擦洗干凈。
在平常使用鏜銑頭的過程中一定要注意正確使用,切不可錯用方法,導致機械損壞。
方滑枕落地鏜銑頭主要用途
本鏜銑頭適應也單件小批量生產性質的冶金、礦山、機械通用機機械的大型的大型機架和箱體的加工,如鏜孔、鉆擴孔、刮面及用銑銷加工、鏡銑頭與主柱、床身、滑臺配合組成落地式鏜銑床。
鏜銑頭的主軸部分有方滑枕的支持,增強了銑銷時的鋼柱,適應與大型零件的強力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時也對鏜軸起支撐作用,增強了鏜削時的剛性,在方滑的端部,適合安裝各種加工附件(如安裝直角銑頭、銑刀盤鉆孔等附件)進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工,本鏜銑頭可配直角銑頭、平旋盤。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化結合超重型數控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況,對相應接觸面進行約束其對應的自由度,約束條件為橫梁兩端固定,動梁橫梁體自由度約束見圖6所示。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
1 大型龍門機床橫梁研究進展
橫梁是超重型數控龍門移動鏜銑床中的主要支承部件,橫梁結構的好壞直接影響到機床的使用性能和制造成本。要提高機床的加工效率、精度,必須考慮機床結構中橫梁的剛度等靜態特性。在此基礎上再進行正確的保養,包括經常擦洗機器的外殼和外部機件,保持整潔,勤于檢查機件有無損壞現象,好及時發現并維修。國內外在機床橫梁研究方面主要采用有限元分析方法,對機床橫梁結構剛度進行評估。
在數控龍門機床橫梁體結構設計過程中,文獻[2]中有橫梁體板筋形式、橫梁體截面形狀及導軌的分布形式可以參考。文獻[3]中不同筋板結構的橫梁抗彎、抗扭能力不同,O 字型結構橫梁除了工藝性能優越之外,抗彎抗扭性能也比其他橫梁好,而且各階固有頻率也比其他結構橫梁各階固有頻率高。采用10節點四面體有限單元網格對橫梁體有限元模型進行網格劃分,劃分結果為:橫梁部件中的單元數目為328149,節點數目為397719。通過改變橫梁體的結構形式,如: 改變橫梁體截面的長度和寬度、內腔筋板的結構形式、橫梁導軌的尺寸大小和厚度、橫梁體的壁厚和關鍵部位筋板的壁厚等,來提高橫梁體剛性等性能。