鏜銑頭在應用時的作用,銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。即沿平行于坐標軸的某一測量軸線選取任意幾個定位點(一般為5~15個),然后對每個定位點重復進行多次定位(一般為5~13次)。跟著機械化進程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉(zhuǎn),終s極完成復雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
如何實現(xiàn)鏜銑頭更廣泛的發(fā)展
一般來說,鏜銑頭主要是與銑床配合使用,終通過對銑刀驅(qū)動來完成各種各樣的銑削工作。不可否認,鏜銑頭在銑床的加工中發(fā)揮著不可替代的作用。當然,這距離鏜銑頭實現(xiàn)更好、更廣泛的發(fā)展還是有一定的差距的。
從短期來看,鏜銑頭要想取得更為廣泛的發(fā)展,還需要提高自身的作業(yè)能力,不斷適應銑床、銑刀的發(fā)展要求,是銑床、銑刀、鏜銑頭之間配合更為緊密,從而實現(xiàn)良好的銑削加工。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件,可在一次裝夾后自動地連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工,鏜銑頭是理想的現(xiàn)代化加工設(shè)備。目前來說,鏜銑頭已經(jīng)可以依靠銑床、銑刀來實現(xiàn)多角度的工件加工,這對于鏜銑頭來說本身就是一個較大的突破。
從長遠來看,要想實現(xiàn)鏜銑頭更廣泛的發(fā)展。數(shù)控經(jīng)濟型鏜銑加工中心(數(shù)控端面銑床)加工范圍大,適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削,特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削,可對超長工件兩端面進行銑削。銑床、銑刀同樣要與時俱進進行發(fā)展。比如說數(shù)控技術(shù)在銑床方面的應用,就可以進一步推動銑刀、鏜銑頭的發(fā)展。這樣,鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進發(fā)展,生產(chǎn)工藝也會逐漸從簡單到復雜,從低精度到高精度,終實現(xiàn)更高效、更完善的數(shù)控銑削加工。
對于鏜銑頭來說,除了目前已知的應用領(lǐng)域,還可以不斷開創(chuàng)新的應用領(lǐng)域。這樣,不僅能夠促進鏜銑頭本身技術(shù)的進步和創(chuàng)新,還能夠獲得更為廣泛的應用范圍。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
通過 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件三維有限元仿d真優(yōu)化分析,得到滿足相關(guān)要求的超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁體的結(jié)構(gòu)形式與尺寸; 在此基礎(chǔ)上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結(jié)構(gòu)優(yōu)化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。更換刀(鏜刀頭)具時,必須先停機,經(jīng)確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。由文獻[1]可知成功設(shè)計制造了超重型數(shù)控龍門鏜銑床,滿足用戶的加工要求。