上海高速數(shù)控銑頭專業(yè)定做源頭直供廠家
2020-11-04
三種不同形式的數(shù)控銑頭種類
數(shù)控銑頭是現(xiàn)代工業(yè)加工中十分常見的一種金屬刀具，主要用于不規(guī)則內(nèi)孔，表面物理處理中，是機床設備重要的組成部分，一般來說，我們可以將數(shù)控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類，其中：
1、模塊化系列：這一類的數(shù)控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統(tǒng)機床設計的，利用一個通用聯(lián)接法蘭，手動安裝在機床主軸上，在實際操作中，可以通過增加一個接長桿來擴展其長度，其中接長桿、傳動錐體和聯(lián)接法蘭對不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。
2、控制系列：這一類的數(shù)控銑頭主要用于加工中心上，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫，所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度，定位環(huán)和定位塊帶動定位銷，可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。
3、控制柔性系列：雖然剛度不如整體輸入驅(qū)動的控制系列數(shù)控銑頭，但是控制柔性系列的數(shù)控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性，主要特點是具有更大的通用性。
在實際操作中，使用者還應掌握必要的數(shù)控銑頭安裝技能，具體流程如下：先把銑頭放在銑卡上，在沒齒位置留一指寬，用手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑卡放在上面，再用一只手扭一點點螺母，所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止，zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕，并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。銑頭種類分析銑頭是機床主要配件，機床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點工件加工。
數(shù)控銑頭的使用要點
數(shù)控銑頭是機床設備的主要組成部分，安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件。使用數(shù)控銑頭時注意以下幾點：
1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。
3、參照各型號銑頭的參數(shù)特性，在適當?shù)募庸l件下使用。
4、使用前，需先確認試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應以漸進方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。
數(shù)控銑頭系統(tǒng)分類
從制造技術發(fā)展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機床基礎上發(fā)展起來的數(shù)控機床精度更高，驅(qū)動功率更太，機械機構動靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實現(xiàn)長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。在加工帶凸肩的平面時，也可選用88°主偏角的銑刀，較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。
數(shù)控銑刀直徑選擇
銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設備的規(guī)格和工件的加工尺寸。
（1）平面銑刀
選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內(nèi)，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按 （d位主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
（2）立銑刀
立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應主要考慮機床的高轉(zhuǎn)數(shù)能否達到刀具的低切削速度（60m/min）。
（3）槽銑刀
槽銑刀的直徑和寬度應根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內(nèi)。
