小型直角銑頭供應(yīng)商生產(chǎn)基地“本信息長期有效”
2020-11-04
直角銑頭性能特點(diǎn)
90°直角頭適合槽孔內(nèi)部之搪銑、端面整修、斜面倒角及復(fù)雜零件等加工工作；加裝刻度盤即可做360度調(diào)整角度選擇銑刀銑向；主軸及齒輪采用鉻鉬合金鋼并經(jīng)特殊滲碳熱處理可確保堅(jiān)固耐用。
直角銑頭用于加工中心側(cè)面鉆孔、攻牙、銑槽、類加工，同心精度0.005mm，可長時(shí)間加工，立式刀庫可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。
1、不同的產(chǎn)品規(guī)格，在各種工況下都能達(dá)到理想的切割狀態(tài)。
2、做工精良，裝配精密，保證了角度頭的精度。
3、角度頭內(nèi)有油脂填充潤滑，使用壽命更長。
4、多種密封設(shè)計(jì)，更優(yōu)化的軸承結(jié)構(gòu),采用滾針軸承，具有更好的承載力。
5、角度頭的整體化設(shè)計(jì)，具有高剛性的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
6、并且新型的夾緊裝置具有快速準(zhǔn)確調(diào)整功能。
探討關(guān)于直角銑頭的八個(gè)技術(shù)特點(diǎn)
直角銑頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。是目前市場(chǎng)上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。直角銑頭可進(jìn)行部分角度加工直角銑頭是zui常見，運(yùn)用zui廣泛的銑頭種類。
直角銑頭的技術(shù)特點(diǎn)：
1、C軸的自動(dòng)分度由主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、端齒盤定位，保證了定位的準(zhǔn)確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開，由1個(gè)電氣接近開關(guān)進(jìn)行檢測(cè)。
7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當(dāng)銑頭未裝在機(jī)床主軸箱上時(shí)，有一個(gè)機(jī)械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
角度頭應(yīng)用場(chǎng)合
1．大型工件固定困難時(shí)，簡單加工中使用時(shí)；
2．精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；
3．相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；
4．加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；
5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；
6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔；
7．大型工件實(shí)現(xiàn)一次裝夾，多面加工；
8 . 管道內(nèi)壁或狹小空間及孔內(nèi)壁切槽鉆孔等；
9 . 其他特殊工況；
角度頭適用哪些類型機(jī)床？
角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機(jī)床上，加工中心角度頭可以放置刀庫中，并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自動(dòng)換刀，就像一把具有復(fù)雜特殊功能的標(biāo)準(zhǔn)刀柄；萬向角度頭作為一個(gè)精密的設(shè)備，在加工中心和銑床上面是比較常見的一個(gè)設(shè)備。中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動(dòng)換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。
中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動(dòng)換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。
直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償
由于直角銑頭是由兩段直角邊構(gòu)成，目前使用的常規(guī)刀具刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能并不適用。直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償算法主要有兩種實(shí)現(xiàn)方式：
a. 對(duì)于沒有開放五軸聯(lián)動(dòng)功能的加工中心， 可通過編制刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償算法的子程序?qū)崿F(xiàn)補(bǔ)償；
b. 對(duì)于能夠完成五軸聯(lián)動(dòng)的加工中心可通過控制器雙向刀長補(bǔ)償法完成補(bǔ)償。
