濟南龍門加工中心萬向銑頭價格歡迎來電
2020-11-04
檢查角度頭精度誤差的方法
一，首先要先了解機臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機臺會造成晃動，譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質也不是很好。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。析直角銑頭模塊化系列直角銑頭模塊化系列（Modular)該系列銑頭是為無自動化換刀裝置的傳統機床設計的，銑頭利用一個通用聯接法蘭，手動安裝在機床主軸上。
二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試，看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內。當兩條線的夾角是直角，這兩條線便是互相垂直，是幾何上的一個重要性質。
角度頭的應用場所介紹
1.大型工件固定困難時，簡單加工中使用時;
2.精密工件，一次性固定，需加工多個面時;
3.相對基準面，進行任意角度的加工時;
4.加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時;
5.孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;
6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔.
使用角度頭注意事項
1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸中任一軸平行時，機床應具有兩軸以上聯動功能方可使用。
2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸均不平 行時， 機床應具有三軸以上聯動功能方可使用。
3.在工作前角度頭 需要在500 轉/分預運行5-10 分鐘。
4.角度頭工作溫度為50 度。
一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。原產于歐洲，現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。當你進行拆卸或者鎖上角度頭上面的器具時，請務必將角度頭從機臺上拿下來，避免您的CNC主軸上面進行鎖刀和拆卸器具，這樣可以避免用力不均勻或者過大的力氣，傷害你的CNC主軸或者是角度頭內部的軸承齒輪。使用角度頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。
使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現誤差的時候，加工出來的產品也是會有一定影響的，但是很多用戶會忽略這一點，下面就講講萬向角度頭加工產品出現表面光潔度差的原因：
1、刀具刀尖受損，不鋒利
2、機床和萬向角度頭產生共振，放置不平穩
3、機械有爬行現象
4、加工工藝不好
解決方案（與上對照）：
1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀
2、機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩
3、機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
