銑削動力頭怎么控制好銑削速度?
銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當的降低。
加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。
銑削動力頭如何把握好銑削速度,需要我們在平時的加工中多積累經驗,應做到不同材料選用合適的銑削速度,即提高了效率,又減少了銑刀的磨損程度。
在使用銑削動力頭時要注意什么呢?
作業前檢查機械、儀表及工具等的完好情況,機床保險螺絲及銷子不得松動,轉動部分不得放有工具、量具或其它物品, 檢查各部油位及各油標應有足夠油量,操作人員應穿工作服并扎緊袖口,工作時不得戴手套長發和發辮應盤入帽內,嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋,機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應有良好的接地。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位,夾具應完好,油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內,機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。動力頭作為機床的重要組成部件,它的精度對加工產品的精度和光潔度有著直接的影響。
銑削動力頭如何把握好銑削速度
銑削動力頭的特點與注意事項
特點:
1、銑削動力頭的進給與旋轉是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優勢。并且可以很容易調整加工螺紋的直徑和螺距。
2、行程長,附件多也是它的主要特點,這樣在使用時可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。
3、高功效、的主軸電機,可以存在低速、高速多種轉速,并右完成鉆孔、攻牙等工序,也可以安裝多軸器,提高它的效率。
動力頭的主要組成部分簡介
主運動, 電氣動自動進給鉆削動力頭的主運動采用三相異步電機驅動,經同步齒形帶及花鍵軸將電機的轉矩傳遞給主軸,不同的主軸轉速可由更換不同的同步齒形帶輪來實現。由于動力頭的主運動采用電機驅動,主軸的轉速特性好,輸出功率和轉矩大,能適應于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況。攻絲動力頭是一種用來攻絲,攻螺紋的裝置,因精密度高,性能穩,效率高而備受歡迎。
進給運動 ,由于氣壓傳動具有動作反應快、環境的適應性好、結構簡單、體積小等優點,并能實現無級調速,工作壽命長,動力源來源方便,因此,動力頭的進給運動采用(液壓站)或壓縮空氣作為動力源。考慮到空氣的可壓縮性,載荷變化時動力頭的運動的平穩性較差,工進速度的調整和控制采用液壓調速器來實現,動力頭的快進和快退速度分別用排氣(液壓)節流閥來調整。2、銑削動力頭進刀時,應首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。
控制系統, 電、氣動自動進給鉆削動力頭的進給運動采用了壓縮空氣為動力源,其進給運動的控制也采用了氣動控制系統,由一個二位五通氣(液壓)控閥、一個機動閥、二個手動閥,若干個節流閥和兩個外部控制氣源口組成,結構緊湊,具有手動和遠距離控制操作功能及原位、前位信號和復位信號保護功能。動力頭快進行程和工進行程可通過擋鐵連續可調。4、主軸電機,伺服電機及驅動器不能碰撞或敲打5、勿用力拉扯電機外的電線,且接線處應保持干燥整潔6、新手操作伺服鉆孔動力頭,必須熟讀使用說明書,或在師傅的帶領下進行操作7、如伺服攻牙動力頭出現故障,定要修好方可重新工作,切勿帶病工作。
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