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2020-11-04
簡析銑削動力頭的五個使用注意事項
銑削動力頭可銑削工件平面，加工T型槽、鉆孔、鏜孔作業(yè)。能單獨使用，也可用多個動力頭組合成生產(chǎn)流水線進行成批量生產(chǎn)。若裝在龍門刨床上，可以達到平面銑床之功效。此款銑頭屬于立、臥兩用型，主要適用于龍門銑床、端面銑床、組合機床和機床自動生產(chǎn)線中的垂直和側(cè)面的銑削加工。銑削動力頭以采用疏齒端面銑刀為基礎，也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的零件進行平面銑削；隨著氣動鉆孔動力頭使用時間的流逝，有非常少的動作油流到外面（起到潤滑和防塵的作用）。安裝輔助工具臺后，也可完成銑槽、銑肩等工藝。
銑削動力頭的使用注意事項：
1、銑削動力頭開機時應經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無油時應立即停機檢修。
2、當選用所需轉(zhuǎn)速時,應用手轉(zhuǎn)動刀盤或電氣點懂主軸旋轉(zhuǎn),方可進行變速,嚴禁主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時變速。
3、銑削動力頭進刀時,應首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。
4、本銑頭設計刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。
5、銑削動力頭選用20-30機械油。
動力頭的運動方式及操作事項
動力頭的運動方式及操作事項，銑削動力頭是能實現(xiàn)主運動和進給運動，有自動工件循環(huán)的動力部件，采用電機帶動一個齒輪變速機構(gòu)可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌可以小范圍的直線運動，有的不能運動可以完成簡單的加工。是比較簡單的一個變速傳動機構(gòu)，形式多種多樣。因此，選擇高精度，高效率，低成本的機床設備成了提高企業(yè)競爭力的有效途徑之一。
作業(yè)人員工作時不得擅自離開工作崗位，油壓系統(tǒng)的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，冬季氣溫較低時應先開動機床空轉(zhuǎn)，待機油溶化后方可進行工作，兩人操作一臺機床時應分工明確并由一人負責指揮，工作前必須作好聯(lián)系，裝卸較重的加工工件時應有他人配合或起重機械配合，操作者的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面，嚴禁在運行的機床上面遞送工具、夾具及其它物品或直接用手觸摸加工件，嚴禁用手拿沾有冷卻液體的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動的工件或工具，機床上的邊角料及剪切下的零星料嚴禁直接用手清除，纏在刀具上或工件上的帶狀刀屑必須用鐵鉤清除，清除時必須停車，操作機床時不得用腳架在機床上或靠在機床上，如遇停電必須立即切斷電源,退出刀架，當檢查精度測量尺寸，校對沖模剪口或加工件變動位置或機床發(fā)生不正常響聲時必須停車。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應完好，油壓系統(tǒng)的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。
如何調(diào)整銑削動力頭的進給速度
銑削速度的快慢取決于銑削的進給速度，如何調(diào)整銑削的進給速度才能保證銑削動力頭在不超載的情況下達到的加工呢？下面，高密市力馳機床制造有限公司就為大家介紹進給速度的調(diào)整問題。
坦而言之，進給速度的快慢受到多種因素的影響，包括印制板材料，厚度，每疊塊數(shù)，鐵刀直徑、排屑槽排屑快慢等。這些因素對銑削動力頭進給速度的影響是較為復雜的。用戶在使用中雖然要考慮這些影響因素所帶來的影響，但只能對其粗略評估。所以，用戶在銑削動力頭的使用中，要掌握進給速度過快或者過慢的給銑削動力頭和加工原件帶來的影響就可以粗略判斷進給速度是否合適。一般來說，如果進給速度過快，會使得機器負荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用戶在銑削動力頭的加工中，要使得整個加工過程低于額定負載。銑削頭的底座使用了高精度、高剛性鉆削裝置，主軸電機使用高功率的電機，從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速多種轉(zhuǎn)速供我們選擇，可以加工很薄或很軟的材料。當然，銑削動力頭的加工也不可過慢，過慢的速度會使得加工原件受損不說，還會影響銑削動力頭的正常加工過程。
延長動力頭的使用壽命之 出現(xiàn)問題的注意事項
動力頭是用來加工金屬孔徑的裝置，具有精度高，性能穩(wěn)，剛性好的優(yōu)勢。近年來，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，動力頭被廣泛應用與各個行業(yè)。不但帶來了巨大的經(jīng)濟效益，還深受新老用戶的青睞與厚愛。
當動力頭零部件破損時，定要更換新的（好的）方可運作。出現(xiàn)問題時，定要等問題解決后再開機工作。切莫為了一時之急，使問題越變越大。
動力頭的使用壽命越長，才能為用戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。因此，使用動力頭時定要注意以上事項。
