加工過程中角度頭可以靈活移動(dòng)
在傳統(tǒng)的加工中,那個(gè)時(shí)候還沒有角度頭,工件側(cè)面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工序。不僅要費(fèi)力的翻轉(zhuǎn)工件,而且還要花費(fèi)大量的時(shí)間在工件的校表上,一不小心,還可能因?yàn)楣ぜ[放的方向問題導(dǎo)致前功盡棄。
轉(zhuǎn)臺(tái)的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機(jī)床與單軸轉(zhuǎn)臺(tái)的配合,可以一次性加工零件的3個(gè)面,省下來大量的調(diào)試時(shí)間。獲得優(yōu)良加工表面的同時(shí)又能確保形位公差,且拓展了工件的設(shè)計(jì)空間。利用5軸機(jī)床里的2個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái),可以一次性加工零件的5個(gè)面,不用再擔(dān)心重復(fù)裝夾所帶來的精度問題,不用再擔(dān)心工件的擺放方向問題,調(diào)試的時(shí)間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求,我想你還可以看看下面的工具。
角度頭具有一些轉(zhuǎn)臺(tái)無法具備的能力。由于體積的關(guān)系,角度頭可以到空間更小的地方進(jìn)行加工;由于角度頭可以靈活移動(dòng),可以很方便的加工工件的側(cè)面,這對(duì)加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結(jié)構(gòu)上的關(guān)系,也會(huì)帶來旋轉(zhuǎn)方向上的改變。通常來說,角度頭的齒輪傳動(dòng)比、高轉(zhuǎn)速以及扭矩是另一些要關(guān)注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時(shí),要格外注意刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
角度頭精度誤差的處理方法
若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后,發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),有以下幾點(diǎn)原因及處理方式:
1. 定位塊平行度不準(zhǔn)
=>量測(cè)方式: 于大理石平臺(tái),量測(cè)定位塊之平行度是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
2. 機(jī)臺(tái)主軸法蘭面精度不準(zhǔn)
=>量測(cè)方式:在機(jī)臺(tái)工作臺(tái)上放置千分表,量測(cè)機(jī)臺(tái)法蘭面精度,確認(rèn)平行度之精度在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
3. 與主軸內(nèi)面盤有干涉
=>量測(cè)方式:確認(rèn)定位塊鎖定位置,是否與主軸內(nèi)面盤有干涉。
4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經(jīng)受損偏差
=>量測(cè)方式:鎖定定位塊后,量測(cè)定位塊平行度,是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
90度角度頭的選購(gòu)
因?yàn)?0度角度頭對(duì)在加工中心時(shí)起到的作用是非常巨大的。可以簡(jiǎn)單的說,如果沒有90度角度頭的存在,我們的加工產(chǎn)品根本就得不到精度。可想而知,90度角度頭是多么重要了吧,接下來我們一起來看看90度角度頭到底如何進(jìn)行選擇吧。
一、首先,弄清機(jī)床參數(shù):品牌、型號(hào)、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、很大主軸轉(zhuǎn)速、很大刀具承載重量、刀庫(kù)類型,是否自動(dòng)換刀、機(jī)床其他尺寸、工件尺寸。
二、然后,核對(duì)90度角度頭參數(shù):刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。