車床技術安全操作規程
(1)工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。
(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
(4)工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。
(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。
(7)清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
(9)一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊有序。
(10)車床未停穩,禁止在車頭上取工件或測量工件。
(11)車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。
(12)臨近下班,應清掃和擦拭車床,并將尾座和溜板箱退到床身右端。
銑削動力頭安全操作注意事項
銑削動力頭屬于機床上的動力部件,可以使機床完成銑削、鉆削等工序,為了能夠安全的使用,需要我們注意以下事項。
操作人員禁止戴手套操作,國戴手套而發生事故的也有很多,所以這點一定要饉記。女工還需將頭發盤入帽內,不可穿短褲或裙子以及拖鞋工作。
檢查機床保險螺絲及銷子有無松動,外露的傳動部位必須有保護罩,工具、量具不能放在轉動部位上。操作過程中需要注意自身安全,注意不要碰到或擦到,如果中途離開,一定要將機床關閉后再離開。
銑削需要進刀時,要先將銑削動力頭的夾緊手柄松開,再按銑削的要求進刀,進刀完成后重新夾緊銑頭。要注意定期檢查油泵的供油狀態,不要等油鏡無油時再注油。
鉆孔動力頭和攻絲動力頭的區別有哪些?
在日常的銷售中,時而會遇到這樣的客戶,他們為了節省成本,就會問能否只購買一臺動力頭。鉆孔后將鉆頭換成絲攻,就可以直接攻絲呢?
大家都知道,如今市場上的動力頭大概分為鉆孔動力頭和攻絲動力頭2大類。那么,同一臺動力頭能否即鉆孔又攻絲呢?下面,就從2兩方面來分析鉆孔動力頭和攻絲動力頭區別。
功能不同 加工業中,鉆孔動力頭主要用于工件鉆孔、鉸孔、鏜孔、锪平面等。用戶得根據待加工產品材質,直徑選擇合適的鉆孔動力頭;而攻絲動力頭則是在工件已加工出底孔的情況下,來繼續加工螺紋孔的。
攻絲動力頭
轉數不同 這也是鉆孔動力頭和攻絲動力頭大的區別,相比于攻絲動力頭,鉆孔動力頭的轉速要高得多。鉆孔動力頭可利用氣缸或油缸來為前進的動力頭,而攻絲動力頭則不行。必須根據自身的轉速來設置前進的速度,通過樣規或齒輪來作為前進后退的作用力。因此,在日常的使用中,鉆孔動力頭和攻絲動力頭不能用同樣的速度來加工產品。鏜銑動力頭的應用特點是什么鏜銑動力頭是雙薄膜反饋節流的徑向及軸向靜壓支承,銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床附件。
由于鉆孔動力頭和攻絲動力頭轉速的差別,固不可使用同一臺動力頭來進行鉆孔攻絲作業。
攻絲動力頭的定義及特點
攻絲動力頭是電機帶動一個齒輪變速機構,可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能,有的帶有導軌,可以小范圍的直線運動,通過裝在內部的快速進給及螺距進給的自動切換機構,可以大幅消減螺孔加工過程中的空轉時間。具有精密軸承,高可靠性、長久耐用性等特點,應用于汽車零部件加工,一般機械零部件生產,設備床身加工,模具加工,設備維修,造船、航空零件加工等。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質都被擠出,后在適當的頂鍛壓力下擠壓在一起。
攻絲動力頭的特點:
(1)適應性強,可以很方便地調整加工螺紋的直徑,螺距及行程。
(2)座型結構的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。
(3)軸旋轉由電力,進給及控制由油壓進行的性能價格比的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號。
(4)由于刀具進給與旋轉是同步進行,因此很薄或很軟的材料都能加工