直角銑頭性能特點
90°直角頭適合槽孔內部之搪銑、端面整修、斜面倒角及復雜零件等加工工作;加裝刻度盤即可做360度調整角度選擇銑刀銑向;主軸及齒輪采用鉻鉬合金鋼并經特殊滲碳熱處理可確保堅固耐用。
直角銑頭用于加工中心側面鉆孔、攻牙、銑槽、類加工,同心精度0.005mm,可長時間加工,立式刀庫可實現自動換刀。
1、不同的產品規格,在各種工況下都能達到理想的切割狀態。
2、做工精良,裝配精密,保證了角度頭的精度。
3、角度頭內有油脂填充潤滑,使用壽命更長。
4、多種密封設計,更優化的軸承結構,采用滾針軸承,具有更好的承載力。
5、角度頭的整體化設計,具有高剛性的系統結構。
6、并且新型的夾緊裝置具有快速準確調整功能。
全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪的齒型選擇
圓錐齒輪分為直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪以及螺旋圓錐齒輪三類。螺旋圓錐齒根據加工型制又分為“格里森制”和“奧利康制”,有時也稱為圓弧制及擺線制。檢測校正時,將表桿央持在主軸上,安裝百分表,使表的測量桿與工作臺臺面垂直,測量觸頭與工作臺臺面接觸,測量桿壓縮0。由于格里森制圓錐齒輪具有傳動比穩定、圓弧重疊系數大、承載能力高、耐磨損、對安裝誤差與受力變形不敏感以及格里森制圓錐齒輪可以進行磨削、加工設備廣泛等優點,而相比之下,奧利康制圓錐齒輪無法進行磨削加工通常多為專用設備研磨加工,尤其在大扭矩、重載場合下格里森制圓錐齒輪適應性更強。因此,根據此全自動直角銑頭的使用要求及工作特點,此全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。
全自動直角銑頭齒輪的設計
全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復合加工設備必備的重要功能部件,其關鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設計過程中,此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適;直接決定著銑頭能否實現動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。
大功率、大扭矩、重載銑頭傳動圓錐齒輪不宜采用滲氮齒輪或者是進行表面淬火的齒輪,因為經過實踐證明;滲氮處理的齒輪承受重載荷的能力較弱,并且當受到沖擊載荷時極容易斷裂。表面淬硬齒輪的次表面殘余拉應力大;心部硬度低,并且硬化層深度不足(一般不超過0.3mm),在承受大扭矩及其受到沖擊載荷時極容易剝落或斷裂。5、內部主軸軸承使用進口超精密預載軸承,直角銑頭哪家好,并加入進口油脂潤滑,使用壽命長。
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