數控機床的產生
世界上第ss一臺成功研制的數控機床是一臺三坐標的數控銑床,于1952年由美國帕森斯公司(Pars)和麻省理工學院(MIT)合作完成。規格較大的如龍門式銑床,工作臺在500—600mm以上,用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。早在1948年,美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務時,就提出了研制數控機床的初始設想。1949年,在美國空s軍部門的支持下,帕森斯公司正式接受委托,與麻省理工學院伺服機構實驗室合作,開始從事數控機床的研制工作。經過三年時間的研究,于1952年試制成功世界上第s一臺數控機床試驗性樣機。這是一臺采用脈沖乘法器原理的真線插補三坐標連續控制銑床。其控制裝置由2000多個電子管組成,占了一個普通實驗室那么大。這臺數控銑床的誕生,標志著機械制造的數字控制時代的開始。
立式數控銑床刀片牌號選擇
合理選擇刀片硬質合金牌號的主要依據是被加工材料的性能和硬質合金的性能。一般選用銑刀時,可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件,來配備相應牌號的硬質合金刀片。
由于各廠生產的同類用途硬質合金的成份及性能各不相同,硬質合金牌號的表示方法也不同,為方便用戶,國際標準化組織規定,切削加工用硬質合金按其排屑類型和被加工材料分為三大類:P類、M類和K類。銑頭主軸支承在高精度軸承上.保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性。根據被加工材料及適用的加工條件,每大類中又分為若干組,用兩位阿拉伯數字表示,每類中數字越大,其耐磨性越低、韌性越高。
P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產生長切屑的金屬材料,如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。
銑頭安全使用規則
任何機器操作安全都是非常重要的,今天,振飛機械帶您了解下銑頭的安全操作規則。
1、銑頭的進給與旋轉是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優勢。并且可以很容易調整加工螺紋的直徑和螺距。
2、行程長,附件多也是它的主要特點,這樣在使用時可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。
3、高功效、的主軸電機,可以存在低速、高速多種轉速,并右完成鉆孔、攻牙等工序,也可以安裝多軸器,提高它的效率。
4、操作時選好轉速后,用手轉動刀盤,就可完成變速,但不可在主軸連續旋轉時變速。
5、進刀時要先松開銑頭的夾緊手柄后再進刀,進刀完成后再夾緊銑頭。
6、銑頭各潤滑處要定期檢查,發現無油或油少時要及時注油,以免出現磨損。
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