鏜銑頭在應(yīng)用時的作用,銑床對工件進(jìn)行銑削加工的機床。可單向趨近定位點,也可以從兩個方向分別趨近,然后對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計處理,求出算術(shù)平均值。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。跟著機械化進(jìn)程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結(jié)構(gòu),鏜銑頭是本機床的核心部件其設(shè)計具有以下特點:
* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
* 為避免主軸高速旋轉(zhuǎn)造成溫升而影響精度,對主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量,以避免主軸發(fā)熱變形。
* 主軸采用直流電機與二級變速相結(jié)合的方式實現(xiàn)無級變速。
* 方滑枕采取縱向大截面結(jié)構(gòu),以提高方滑枕的縱向剛度,提高了方滑枕的整體剛度,有利于機床作強力切削。
鏜銑頭是一種大型單柱立式數(shù)控鏜銑頭,主軸精度高,具有自動換刀、三坐標(biāo)聯(lián)動及較寬的機床底座等特點。比較一般橫梁反變形(起拱曲線[6])加工或鑲裝導(dǎo)軌需調(diào)整精度,卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優(yōu)越。適用于加工各種箱體、模具、板類等復(fù)雜零件,可在一次裝夾后自動地連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工,鏜銑頭是理想的現(xiàn)代化加工設(shè)備。
方滑枕落地鏜銑頭主要用途
本鏜銑頭適應(yīng)也單件小批量生產(chǎn)性質(zhì)的冶金、礦山、機械通用機機械的大型的大型機架和箱體的加工,如鏜孔、鉆擴孔、刮面及用銑銷加工、鏡銑頭與主柱、床身、滑臺配合組成落地式鏜銑床。
鏜銑頭的主軸部分有方滑枕的支持,增強了銑銷時的鋼柱,適應(yīng)與大型零件的強力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時也對鏜軸起支撐作用,增強了鏜削時的剛性,在方滑的端部,適合安裝各種加工附件(如安裝直角銑頭、銑刀盤鉆孔等附件)進(jìn)行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工,本鏜銑頭可配直角銑頭、平旋盤。鏜銑頭是由什么組成的鏜銑頭也叫鏜銑動力頭,主要是由主軸、滑枕部分、進(jìn)給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結(jié)構(gòu)組成。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結(jié)構(gòu)傳動系統(tǒng)
機床主傳動采用直流電機驅(qū)動,經(jīng)機械變速和直流調(diào)速,可獲得 3~660r/min(可選1000轉(zhuǎn))的無段調(diào)速范圍,以滿足各種切削加工的需要。
進(jìn)給傳動分四部分:前立柱橫向進(jìn)給(X坐標(biāo)),主軸箱垂直進(jìn)給(Y坐標(biāo)),鏜軸軸向進(jìn)給(Z坐標(biāo))及滑枕軸向進(jìn)給(W坐標(biāo))。
進(jìn)給點擊均采用交流伺服電機,因而進(jìn)給傳動為無段調(diào)速,其高進(jìn)給速度即為快速移動速度。