鏜銑頭主軸電機采用了、高功率的電機,可以有低轉速到高轉速的多種轉速。鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,可以安裝多軸器提升加工效率,也可以用來完成鉆孔和攻牙。
鏜銑頭的用途非常廣泛,可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業中的制造加工,可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。
鏜銑頭的六大優點:
1、由于進給與旋轉是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工.
2、適應性強,可以很方便地調整加工螺紋的直徑,螺距及行程.
3、行程長,附件種類多,可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時滿足用戶小批量和大批量生產需要.
4、不斷響應用戶對鉆孔加工的高速化 ,鉆削動力頭,風電式底座型.
5、鏜銑頭主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號.
6、底座型結構的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉速到高轉速廣泛的類型.鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可鉆孔、攻牙作業,也可配裝多軸器,提升效率.是精度要求較高之產品加工,量產型產品可配作自動化作業.
振飛鏜銑頭適應性強,可以很方便地調整加工螺紋的直徑,螺距及行程。數控經濟型鏜銑加工中心數控經濟型鏜銑加工中心(數控端面銑床)由銑削頭、升降立柱、床身、機械進給系統、電氣控制系統、潤滑系統、導軌防護裝置、鐵削自動回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。由于刀具進給與旋轉是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工。底座型結構的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。近年來,隨著工業的不斷發展,鏜銑頭被廣泛應用與各個行業。不但帶來了巨大的經濟效益,還深受新老用戶的青睞與厚愛。大家知道,鏜銑頭不同于日用品。
鏜銑頭的維護和保養您做對了了嗎?
鏜銑頭維護和保養,不僅體現在日常對機器的養護上,還體現在對機器的規范操作上。針對這兩個方面, 高密市博世機床制造有限公司詳細為大家介紹。
關于機器的規范操作:
一,用戶在操作前要做好充分的準備工作。機器的準備:對機器的整個部件系統檢查,了解各個部分是否正常。操作人員的準備:操作人員要做好防護設備。
二,在操作過程中,要嚴格遵守操作程序,對于出現的任何的問題,都要先停機后才能進行處理。
三,在操作完成后,要完成清理工作,對工作環境進行打掃,并切斷電源,以免發生危險。
關于機器的日常養護:
一,在鏜銑頭日常不使用的過程中,用戶要保持整個機器的清潔。對機器的外殼、機件等、定期擦洗,擦洗完成后還要用干布將其擦干。
二,要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養工作,主要就是指在潤滑系統保養上。用戶要做好機器的潤滑工作,從而保證機器工作的正常。關于潤滑系統的潤滑作業我們將在后續的文章中為大家進行介紹。
三,用戶還要定期對鏜銑頭的主要部件進行檢查,了解其性能效果。對于出現故障的部件要及時進行更換。
鏜銑頭是這么進行日常保養的
鏜銑頭使用了之后,應該怎么做好日常的保養,作為鏜銑頭廠家,讓小編帶大家一起來共同了解一下!
1、鏜銑頭的外保養。主要清除機床外表污垢、銹蝕,保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼,應無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補齊各手柄、螺釘、螺母等機件,保持機床外觀整潔。
2、鏜銑頭工作臺及導軌保養。擦洗工作臺各處,檢查調整擋鐵及鑲條間隙;檢查導軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導軌。
3、鏜銑頭主軸箱及進給變速箱保養。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。
4、后立柱保養。擦洗后軸承座、導軌面,檢查調整鑲條間隙。
5、鏜銑頭電氣部分保養。清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統,zui后切斷電源。
6、鏜銑頭潤滑系統保養。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標油窗明亮。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
運用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實體模型。由于設計真主要分析的目的為橫梁體在受力情況下的變形情況,并且考慮到模型的大小和計算機的計算量,將溜板、滑枕式鏜銑頭等三維模型簡化為0D 集中質量單元,并采用1D 單元連接,具體簡化模型如圖 5 所示。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
橫梁 體 采 用 鑄 鐵 材 料 HT200,在 Siemens PLMSoftware NX7. 5 軟件材料庫中選用相應材料參數,如表 1 所示。
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