小型直角銑頭及設限機具裝設操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設限機具裝設操作法
1.關開機動作Z.X.Y.A回機械原點。MDI操作主軸定位(M19)。尋找扣刀方向,轉置定位塊位置(不妨礙刀臂扣刀方向位置)。
2.直角銑頭刀把定位塊,半固定于主軸,軸承蓋(預留螺絲孔位置勿鎖緊)。調整刀把定位柱及把卡溝方位(對正主軸卡擋塊及定位柱方位)。手動上刀,并對準定位塊孔及主軸卡塊,使刀把入刀倉就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定(完成定位塊固定中心距)。將刀把定位環溝校隊,對正定位彈梢片并鎖固120 X止負螺絲2只。校正機具加工方向機機具垂直度(并鎖固定位柱環座螺絲使方位固定)。
4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環溝(須一手接刀把或2人操作并測試數次,是否對正彈入定位環溝,行使ATC是才無誤)。這種角度頭是根據客戶的特殊要求進行定制的,生產廠家在了解了用戶的需求之后,會根據用戶的需要進行角度頭的設計,設計一旦經過審批,就會馬上投入生產,很多大型的加工廠商都會接收非標角度頭定做的案子。手動將刀把上主軸刀倉,并消除主軸定位(手動按off)。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇(可選擇代表主軸彈梢分離正常,如不能旋轉,代表彈梢分離不正常,不得續做下節動作,請檢查是否因定位塊太長或太短)。
檢查角度頭精度誤差的方法
一,機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現連接的,在高速運轉的情況下,法蘭面的精度容易受到磨損,這樣會導致主軸的轉動出現問題,所以要對法蘭面的精度進行測量和校準,測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況,如果精度超出了標準的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。4、直角銑頭的使用過程中需要調整角度,必須將鎖緊螺母放松后進行。
二、角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現,在長期的震動過程中螺絲很容易出現磨損,常見的就是牙的磨損,在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況,有時候法蘭精度不準并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導致的,螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大,必須要更換上的新的螺絲。振飛機械-直角銑頭直角銑頭在機床是也是應用挺多的一種,那直角銑頭的組織結構是什么樣子的呢。
全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪的齒型選擇
圓錐齒輪分為直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪以及螺旋圓錐齒輪三類。后,安裝之前的檢查工作是很有必要的,辟如主軸是不是已經定位,定位塊是不是確實鎖緊,定位銷在定位塊壓緊時候,是不是在中間,刀具的選用是否符合角度頭的型號規格。螺旋圓錐齒根據加工型制又分為“格里森制”和“奧利康制”,有時也稱為圓弧制及擺線制。由于格里森制圓錐齒輪具有傳動比穩定、圓弧重疊系數大、承載能力高、耐磨損、對安裝誤差與受力變形不敏感以及格里森制圓錐齒輪可以進行磨削、加工設備廣泛等優點,而相比之下,奧利康制圓錐齒輪無法進行磨削加工通常多為專用設備研磨加工,尤其在大扭矩、重載場合下格里森制圓錐齒輪適應性更強。因此,根據此全自動直角銑頭的使用要求及工作特點,此全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。
上一條:全自動萬向銑頭供應商品質售后無憂