加工過程中角度頭可以靈活移動
在傳統(tǒng)的加工中,那個時候還沒有角度頭,工件側面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉工件,而且還要花費大量的時間在工件的校表上,一不小心,還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。
轉臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機床與單軸轉臺的配合,可以一次性加工零件的3個面,省下來大量的調(diào)試時間。利用5軸機床里的2個轉臺,可以一次性加工零件的5個面,不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題,不用再擔心工件的擺放方向問題,調(diào)試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求,我想你還可以看看下面的工具。大功率、大扭矩、重載銑頭傳動圓錐齒輪不宜采用滲氮齒輪或者是進行表面淬火的齒輪,因為經(jīng)過實踐證明。
角度頭具有一些轉臺無法具備的能力。由于體積的關系,角度頭可以到空間更小的地方進行加工;由于角度頭可以靈活移動,可以很方便的加工工件的側面,這對加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結構上的關系,也會帶來旋轉方向上的改變。通常來說,角度頭的齒輪傳動比、高轉速以及扭矩是另一些要關注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時,要格外注意刀具的旋轉方向。
檢查角度頭精度誤差的方法
一,機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現(xiàn)連接的,在高速運轉的情況下,法蘭面的精度容易受到磨損,這樣會導致主軸的轉動出現(xiàn)問題,所以要對法蘭面的精度進行測量和校準,測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況,如果精度超出了標準的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。硬質(zhì)合金刀具,在熱進強占,刀片內(nèi)部會發(fā)生很大的應力,并導致開裂,形成刀具熱裂磨損。
二、角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現(xiàn),在長期的震動過程中螺絲很容易出現(xiàn)磨損,常見的就是牙的磨損,在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況,有時候法蘭精度不準并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導致的,螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大,必須要更換上的新的螺絲。直角銑頭使用的注意事項1、一般標準的直角銑頭在進行加工時,必須避免加工出現(xiàn)灰塵、微粒材質(zhì)(譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復合材料等等)2、在使用直角銑頭之前,要先確認試運轉幾分鐘進行熱機。
如何鑒定角度頭的好壞
站在角度頭使用者的角度來看,我們有必要對角度頭的性質(zhì)和情況做的了解,這樣才能在購買的時候挑選到合適的產(chǎn)品。那么,有哪些方法可以鑒定出角度頭的好壞呢?
首先,角度頭關鍵的部位就是它的軸芯部分,它對產(chǎn)品的加工就是在不斷地旋轉中完成的,而旋轉的時候肯定要有一個軸心線,如果軸芯的質(zhì)量不過關的話是不可以使用的。所以在選購角度頭的時候尤其要注意角度頭的材質(zhì)狀況。
其次,角度頭上面承受壓力大的是軸承,它和軸芯在做不停地運轉,所以軸承的質(zhì)量也關乎到整個角度頭的質(zhì)量情況。如果軸承出現(xiàn)損壞的話,被套在軸承里面的軸芯勢必也會受到影響,因為軸芯失去了軸承這個保護裝置。豪力輝角度頭使用的軸承都是日本德國進口,不會拿二級品來使用。2、角度頭使用在龍門銑床上的優(yōu)勢還表現(xiàn)在重切削時不易發(fā)生過大的振蕩,這是由于角度頭安裝在龍門銑床上時,有特別的定位導軌,而且可以調(diào)整其空隙,有用地添加劇切削時的抗振蕩才能。
角度頭拆卸或者鎖上工具有以下幾點需要注意
1. 當你進行拆卸或者鎖上角度頭上面的器具時,請務必將角度頭從機臺上拿下來,避免您的CNC主軸上面進行鎖刀和拆卸器具,這樣可以避免用力不均勻或者過大的力氣,傷害你的CNC主軸或者是角度頭內(nèi)部的軸承齒輪。
2. 如你要鎖上刀具或者是拆卸時器具時,建議在您的鎖座上面進行。并確保角度頭能穩(wěn)定的安置在鎖座,避免拆裝時候的晃動及受力不平均。